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长春纸箱厂:优质纸箱压痕机压痕线如何分辨

  • 发布时间:2020-10-10
  • 发布者: admin
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长春纸箱厂:如何区分优质纸箱压痕机的压痕线
1.确定压痕槽的宽度和高度。
劣质压痕生产线大多是由小型工厂生产的,这些工厂通常没有专业的实验室来进行产品开发和质量监控。因此,生产的产品不均匀,精度相对较差,误差也较大。 如果模型是0.5X1.5mm压痕线,根据严格的实验室测试,下压痕线的压痕凹槽宽度实际上是1.6mm-1.8mm,并且实际测量值完全超出其标称值7.5的范围 毫米 内。 同一型号的优质压痕线,压痕槽宽度在1.48mm至1.53mm范围内,误差可控制在2%以内。 另一个例子是压痕槽的高度。 次品压痕槽高度的测量值为0.52mm〜O。 55mm,最大误差达到10%。 对于相同型号的高质量产品,压痕槽高度的测量值在0.50mm至0.51mm之间,误差完全控制在2%以内。 可以看出,下压痕线的压痕槽误差很大,容易引起一系列的质量问题。
2.
长春纸箱厂识别材料差异除了劣质产品的准确性和较大的误差外,劣质产品还会在许多重要零件上偷工减料,从而降低产品质量。 为了抢占市场份额,劣质的压痕线制造商经常利用偷工减料来降低产品成本,以便他们的产品能够以相对较低的价格进入市场。 例如,压痕线底部模具的宽度,以0.5x7.5mm型号的压痕线为例,劣质产品的底部模具宽度通常仅为1.82mm,而高优质产品达到2.5mm。 底部模具的宽度越宽,则接触面积越大,有利于底部模具更牢固地粘附在喷枪冲切底板上。
另一个示例是用于保护底部模具的胶带。 用于劣质产品的胶带的宽度甚至比底部模具的宽度还要窄。 结果是一些底模在使用前失去了保护胶的保护,在使用过程中更容易失去粘度。 当模切机高速运行时,底部模具更容易掉落,从而损坏模切机。 停机和机器维护造成的损失将更大。 优质压痕线的底模保护带可以完全包裹底模,使整个底模在使用时具有相对较强的粘度,有效避免了压痕线脱落和对机器的损坏,并且 它还提高了模切性能。 准确性。
3.原材料鉴定高质量的压痕线是用优质的原材料生产的,产品更加均匀一致。 劣质压痕线使用劣质原材料,因此很难提高产品性能。 例如,下模的保护带,为了确保保护带的质量能够满足严格的要求,高质量的压痕线制造商没有从胶带制造商那里购买,因为普通的胶带不适合 折痕生产线和胶带误差范围不能满足要求。 因此,强大的压痕线生产厂将建立一条胶带生产线,专门生产压痕线中使用的胶带。 但是,普通的压痕线生产厂显然没有能力投资专业的胶带生产线。 他们经常从市场上购买普通胶带以生产压痕线,并使用这种材料生产压痕线。 质量可想而知。
4.产品研发鉴定。 高质量的压痕线制造商更注重产品研发,而劣质的压痕线制造商仅关注部分利益。 缺乏研发使这些质量低下的压痕线制造商失去了前进的动力,只是等待其他制造商开发更新的产品,并作些改动以窃,但他们经常得到它是因为他们知道但 不知道为什么。 产品无描述。 例如,压痕线的定位带,压痕线的每种尺寸都应与不同尺寸的定位带相匹配,以确保压痕线的完全对准。 但是,一般压痕线制造商可能没有这个谜。 所有压痕线都使用相同规格的定位带,因此压痕线通常定位不准确并且相对容易移动。 现象。 下压痕线更容易降低压痕的质量,更容易对模切机造成很大的伤害。 如果长春纸箱厂购买这些低质量的压痕线,那么它似乎很便宜并且可以降低生产成本。 但是,这些产品精度较低,规格误差较大,并且不能保证质量。 相反,它们更可能导致生产效率降低和产品不均匀。 如果交货延迟,客户退货等,损失将更大。

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