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长春纸箱厂包装的常见质量问题及解决方法!

  • 发布时间:2020-12-04
  • 发布者: admin
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纸箱是一些商品的外包装,抵消费者有很大的吸收作用,那么长春纸箱厂的印刷质量就不容无视,下面为大家引见一些纸箱印刷常见的问题及处理办法。

    1、机器压印关联部件不良惹起的质量毛病

    当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件呈现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因而产生跳动或滑动现象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。经过认真认真的察看和剖析,查明毛病确实切部位,采取相应的措施停止处置,对磨损、松动的部件予以修复,消弭毛病现象。

    2、压力辊调整不当惹起的质量毛病

    若压力辊的位置过高或过低,致使与瓦楞纸板接触过紧或过松,也会呈现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况,应调整压力辊至适宜的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相顺应,以确保印刷版面的部位,防止该毛病现象的产生。

    3、着墨辊不良惹起的质量毛病

    当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体呈现弯曲、变形或外表破损时,也会惹起版面脏、糊版或部分图文不明晰。应查明缘由,采取相应的措施予以处置,使着墨辊与印版之间坚持平均而又适宜的接触条件,对损坏的着墨辊予以改换,才干消弭毛病现象。

    4、瓦楞纸板厚度不平均惹起的质量毛病

    假如成形的瓦楞纸板外表有人为毁坏的凹陷痕迹时,凹陷部位的纸面也会呈现印迹不明晰的质量缺陷,对此假如采用全面加大印刷压力补偿,容易使文字、线条版面呈现起糊的质量问题。为了防止版面起糊,瓦楞纸板在堆放、搬运过程中,应留意轻搬、轻放、轻压(要控制好堆放高度),切忌采用扔、砸、压等不良消费习气停止搬运。

    5、印版厚度不平均惹起的质量毛病

    当橡皮版材厚度不平均时,印版版面就会呈现上下差。版面高的中央就容易糊版,版面低的中央就容易呈现着墨不全,形成印迹不明晰,为防止这一不良状况的发作,可采用零星制版的方式,将版材制成若干小块的,应采用同一块版材分别停止制造,这样它的厚度差别比拟小。假如曾经制好的橡皮版,存在厚薄差时,可在部分偏薄的印版反面多粘胶布层补偿,使整个印版坚持根本分歧的厚度,确保印刷压力和版面着墨的平均。

    6、色序不当惹起的质量毛病

    假如将版面较满的图文排列在第一色组印刷,当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中,由于纸板第一色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢,极容易使印迹转移形成版面起脏。为避免这一弊病的产生,宜将面积小的版面排列在第一色组印刷,将面积大的版面排列在后续色组印刷,可防止印迹转移形成脏版现象。

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